Avant même qu’un ruban adhésif n’arrive dans notre entrepôt, il a déjà été soumis à un contrôle rigoureux à la réception. Chaque produit (livraison) est contrôlé à l’aide de certificats de contrôle d’usine, de paramètres définis et de procédures d’essai normalisées ; ce n’est qu’alors qu’il est validé. Nous faisons preuve de cette rigueur à chaque étape du processus. Dans cet article, nous vous expliquons comment nous garantissons, étape par étape, une qualité élevée de nos produits.
Aperçu : notre assurance qualité à chaque étape du processus
Afin de vous donner une idée précise de la manière dont nous garantissons la qualité chez cardinal Tapes, nous vous présentons ici, en bref, les principaux axes de nos processus de contrôle :
Réception des marchandises: chez nous, la qualité commence par un contrôle à la réception sans faille. Toutes les livraisons sont donc vérifiées à l’aide des certificats de contrôle d’usine ainsi que des paramètres définis pour le produit avant d’être acheminées vers l’entrepôt. Les matériaux critiques ne sont stockés et mis à la disposition de nos clients qu’après validation par notre service de gestion de la qualité. Grâce à un suivi rigoureux des lots, il est possible de retracer à tout moment quel lot a été utilisé dans quel produit – un élément essentiel de notre assurance qualité.
Contrôle de fabrication: tout au long du processus de production, nous vérifions en permanence que les produits sont conformes aux normes et aux caractéristiques définies. Nous utilisons pour cela des procédures standardisées. Lors de la fabrication de pièces découpées, nous pouvons effectuer un contrôle à 100 % grâce à des caméras intégrées à la chaîne de production.
Sortie des marchandises: avant qu’un produit ne quitte nos locaux, un contrôle final est effectué afin de s’assurer que toutes les exigences sont respectées.
Contrôles de fabrication en continu : la précision à chaque étape du processus
Au cours de la production, nous vérifions régulièrement que chaque produit correspond exactement aux caractéristiques définies. Ces contrôles sont effectués selon des procédures établies et consignés dans des procès-verbaux de contrôle. Le découpage rotatif présente une particularité : grâce à des caméras intégrées à la ligne de production, il permet une mesure à 100 %, qui contrôle chaque pièce découpée et supervise ainsi la fabrication. En complément, nous utilisons des machines de mesure 2D et de contrôle des matériaux à commande numérique (CNC). Chaque bobine et chaque pièce découpée sont ainsi clairement traçables grâce à un suivi continu des lots.
Exigences spécifiques des clients : une assurance qualité sur mesure, sans compromis
Outre nos procédures de contrôle standardisées, nous proposons des solutions sur mesure, telles que des échantillons proches de la production en série, des essais supplémentaires ou des protocoles de contrôle spécifiques conformes aux spécifications du client. Ces contrôles spécifiques sont intégrés avec précision dans nos processus de fabrication et de contrôle, sans perturber le flux de production. Nous garantissons ainsi que, même en cas d’exigences complexes, il n’y a aucune perte en termes de précision, de respect des délais ou de qualité des produits.
Des processus sans faille : la norme ISO 9001 au quotidien
Grâce à la norme ISO 9001, nous respectons depuis plus de deux décennies des normes de qualité contraignantes – et les mettons en pratique au quotidien. Depuis 2022, notre propre système de gestion de la qualité garantit en outre que tous les processus font l’objet d’un suivi rigoureux et sont améliorés si nécessaire. Pour nos clients, cela signifie : aucune fluctuation de qualité, une traçabilité totale et la certitude que même les projets complexes sont menés à bien de manière structurée et sans erreur.
N’hésitez pas à tester notre qualité
Qu’il s’agisse d’exigences particulières, de tolérances strictes ou d’une documentation spécifique : nous sommes impatients de relever des défis qui mettront à l’épreuve nos exigences en matière de qualité !
Le mieux est de nous contacter directement !
