Ancor prima che un nastro adesivo arrivi al nostro magazzino, viene sottoposto a un rigoroso controllo in entrata. Ogni prodotto (consegna) viene verificato sulla base di certificati di collaudo di fabbrica, parametri prestabiliti e procedure di prova standardizzate: solo allora ottiene l’approvazione. Mettiamo in atto questa cura in ogni fase del processo. In questo articolo ti mostriamo come garantiamo, passo dopo passo, un’elevata qualità dei prodotti.
Panoramica: il nostro sistema di garanzia della qualità in tutte le fasi del processo
Per darti un’idea chiara di come garantiamo la qualità qui da cardinal Tapes, ti presentiamo qui di seguito, in breve, gli aspetti principali dei nostri processi di controllo:
Ricezione merci: per noi la qualità inizia con un controllo in entrata senza eccezioni. Tutte le consegne vengono quindi verificate in base ai certificati di collaudo di fabbrica e ai parametri stabiliti per il prodotto, prima di arrivare in magazzino. I materiali critici vengono immagazzinati e rilasciati ai nostri clienti solo dopo l’approvazione da parte del nostro reparto di gestione della qualità. Grazie alla gestione rigorosa dei lotti, è sempre possibile risalire a quale lotto è stato utilizzato in quale prodotto: un elemento fondamentale del nostro sistema di garanzia della qualità.
Controllo di produzione: durante la produzione verifichiamo costantemente che i prodotti siano conformi agli standard e alle caratteristiche definiti. Utilizziamo procedure standardizzate. Nella produzione di pezzi stampati, grazie alle telecamere in linea, possiamo effettuare un controllo al 100%.
Uscita merci: prima che un prodotto lasci la nostra sede, viene effettuato un controllo finale per assicurarci che tutti i requisiti siano soddisfatti.
Controlli di produzione continui: precisione in ogni fase di lavorazione
Durante la produzione controlliamo regolarmente che ogni prodotto corrisponda esattamente alle caratteristiche definite. Questi controlli vengono effettuati secondo procedure prestabilite e documentati in verbali di collaudo. La punzonatura rotativa offre una particolarità: grazie alle telecamere in linea, è possibile effettuare una misurazione al 100%, che rileva ogni singolo pezzo punzonato e controlla così la produzione. Inoltre, vengono utilizzate macchine di misurazione 2D e di controllo dei materiali a controllo numerico (CNC). Ogni rotolo e ogni pezzo stampato è chiaramente tracciabile grazie al monitoraggio continuo dei lotti.
Esigenze specifiche dei clienti: garanzia di qualità personalizzata senza compromessi
Oltre alle nostre procedure di collaudo standardizzate, offriamo soluzioni su misura – come campioni simili a quelli di serie, test aggiuntivi o protocolli di collaudo specifici secondo le indicazioni del cliente. Questi collaudi speciali vengono integrati con precisione nei nostri processi di produzione e controllo, senza compromettere il flusso produttivo. In questo modo garantiamo che, anche in caso di requisiti complessi, non ci siano compromessi in termini di precisione, rispetto delle scadenze o qualità del prodotto.
Processi senza intoppi: la norma ISO 9001 nella vita di tutti i giorni
Con la certificazione ISO 9001 rispettiamo da oltre due decenni standard di qualità vincolanti – e li mettiamo in pratica ogni giorno. Dal 2022, il nostro sistema di gestione della qualità garantisce inoltre che tutti i processi siano monitorati senza lacune e, se necessario, migliorati. Per i nostri clienti questo significa: nessuna fluttuazione nella qualità, tracciabilità completa e la certezza che anche i progetti più complessi vengano realizzati in modo strutturato e senza errori.
Metti pure alla prova la nostra qualità
Che si tratti di richieste particolari, tolleranze ristrette o documentazione specifica: non vediamo l’ora di affrontare progetti che mettano alla prova i nostri standard di qualità!
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